導(dǎo)應(yīng)精細(xì)直剪儀  型號(hào):TF53-EDJ-1  

應(yīng)變控制式直剪儀注意事項(xiàng)
1、試驗(yàn)結(jié)束后，將剪切盒擦拭干凈，有關(guān)表面涂以薄層防銹油。
2、量力環(huán)應(yīng)根據(jù)使用情況或半年進(jìn)行一次重新率定。
3、杠桿處軸承使用半年或根據(jù)使用情況應(yīng)給予清洗涂黃油潤(rùn)滑
4　使用應(yīng)變控制式直剪儀，要認(rèn)真閱讀技術(shù)說(shuō)明書(shū)，熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、注意事項(xiàng)，嚴(yán)格遵照儀器使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定步驟進(jìn)行操作。 　
5.　初次使用人員，必須在熟練人員指導(dǎo)下進(jìn)行操作，熟練掌握后方可進(jìn)行獨(dú)立操作。 　
6.　實(shí)驗(yàn)時(shí)使用的，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等

導(dǎo)應(yīng)精細(xì)直剪儀  型號(hào):TF53-EDJ-1  
（二速﹑三速）技術(shù)參數(shù)：
1.垂直載荷：400KPa,300KPa,200KPa,100KPa,50KPa。
2.水平載荷：1.2KN
3.杠桿比：1:12
4.試件面積：30cm
5.電源：220v/50HZ
6.儀器尺寸：850X550X1100mm
7.重量：40Kg
操作規(guī)程
1、調(diào)整機(jī)架，使其水平，穩(wěn)固儀器。
2、檢查杠桿兩側(cè)與吊圈是否相摩，軸承滾動(dòng)應(yīng)靈活。調(diào)整平衡陀位置，使杠桿處于平衡狀態(tài)，調(diào)整時(shí)，用手扶正拉桿，目測(cè)杠桿基本水平，旋緊平衡陀并帽。旋開(kāi)螺栓，與杠桿充分脫開(kāi)，并將杠桿處于立柱中間。
3、滾動(dòng)鋼球放入導(dǎo)軌中，滾動(dòng)靈活無(wú)異物卡阻。
4、旋緊剪切盒上的螺絲插銷，在下框內(nèi)放入透水石，用環(huán)刀切取土樣，修平兩端，環(huán)刀平口向下，用推土器將土樣推入剪切盒內(nèi)，順次蓋上透水石，傳壓板。
5、將加壓框上的橫梁壓頭對(duì)準(zhǔn)傳壓板，調(diào)整壓頭位置，使杠桿微微上抬，框架向后時(shí)，容器部分能自由取放。
6、安裝測(cè)力環(huán)、百分表。轉(zhuǎn)動(dòng)頂頭，向前推進(jìn)測(cè)力環(huán)，使加壓框處于垂直狀態(tài)，把固定座上的螺絲頂頭向前旋進(jìn)，使之接觸良好，鎖緊螺母。
7、按土工試驗(yàn)規(guī)程逐次施加垂直壓力。
8、拔出插銷，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使上盒剛好接觸量力環(huán)，百分表對(duì)零，同時(shí)將垂直移位百分表對(duì)零，旋動(dòng)傳壓螺釘，適量抬高杠桿，若試樣未經(jīng)預(yù)壓可略高，以免加后土樣下沉而使杠桿過(guò)于傾斜。插入插銷。
9、待土樣受載或到達(dá)固結(jié)要求時(shí)，擰出剪切盒上的螺絲插銷，準(zhǔn)備剪切。
10、按試驗(yàn)要求選擇剪切速率。
11、將儀器電源插到電源插座上，將開(kāi)關(guān)撥到【前進(jìn)】檔，開(kāi)始剪切，量力環(huán)百分表指針不再前進(jìn)，或有后退時(shí)記下數(shù)值，一般剪切位移應(yīng)到達(dá)4mm左右。當(dāng)剪切過(guò)程中百分表讀數(shù)無(wú)峰值時(shí)，則可剪至6mm。
12、試驗(yàn)結(jié)束后，將儀器整理歸位。剪切盒擦拭干凈，表面涂以薄層防銹油
校驗(yàn)方法
1．外觀檢查：目測(cè)法檢查剪切盒、環(huán)刀、透水板、加荷裝置、砝碼是否完整無(wú)損。
2．儀器是否放置平穩(wěn)。
3．檢查傳動(dòng)系統(tǒng)：蝸輪、蝸桿傳動(dòng)靈活性，蝸桿每轉(zhuǎn)動(dòng)一周推桿行程、轉(zhuǎn)速是否符合 要求。
4．杠桿比及量力環(huán)率定值是否符合要求。
5．用游標(biāo)卡尺檢測(cè)環(huán)刀面積30cm2、高20mm及透水板的平度、平行度均 應(yīng)出廠技術(shù) 指標(biāo)小于0．15mm。
6．用兆歐表檢測(cè)電機(jī)的功率、電源相位、定額電壓與出廠規(guī)定是否相符。校驗(yàn)結(jié)果處理 全部項(xiàng)目校驗(yàn)后，應(yīng)填寫(xiě)校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在校驗(yàn)結(jié)論欄內(nèi)填寫(xiě)“合格” 。